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在使用橡胶垫片中需要考虑的共有以下几点:
1.工作介质和工作条件;
2.产品与工作介质的相容性,然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件,使用在旋转场合还需要考虑因摩擦
热引起温度升高等;
3.密封形式:轴用密封径向安装时,应使橡胶垫片内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于
沟槽直径。轴向安装时,还需考虑压力方向,内部压力时,橡胶垫片外径应比沟槽外径大约1%~2%,外径压力时,应使橡胶垫片内径比比沟槽
约小1%~3%。
4.影响密封性能的其他因素
1) 硬度:决定O型圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙;
2) 挤出间隙:系统压力、橡胶垫片截面直径及材料的硬度有关。
3) 压缩永久变形:有压力的情况下,为防止出现永久塑性变形。橡胶垫片允许的压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。
4) 预压缩量:为了保证橡胶垫片的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为
15%~30%,在动密封中约为9%~25%。
5) 拉伸与压缩:对于孔用密封,橡胶垫片处于拉伸状态,允许拉伸量为6%,对于轴用密封,橡胶垫片沿周长方向受压缩,zui大允许
周长压缩量为3%。